自動點焊機電極壓力對兩電極間總電阻R有明顯的影響，隨著電極壓力的增大，R顯著減小，而焊接電流增大的幅度卻不大，不能影響因R減小引起的產(chǎn)熱減少。因此，焊點強度總隨著焊接壓力增大而減小。點焊機解決的辦法是在增大焊接壓力的同時，增大焊接電流。電流對產(chǎn)熱的影響比電阻和時間兩者都大。因此，在焊接過程中，它是一個必須嚴格控制的參數(shù)。點焊機引起電流變化的主要原因是電網(wǎng)電壓波動和交流焊機次級回路阻抗變化。阻抗變化是因為回路的幾何形狀變化或因在次級回路中引入不同量的磁性金屬。

     對于直流焊機，次級回路阻抗變化，對電流無明顯影響工件和電極一定時，工件的電阻取決與它的電阻率.因此，電阻率是被焊材料的重要性能.電阻率高的金屬其導電性差（如不銹鋼）電阻率低的金屬其導電性好（如鋁合金）。因此，點焊不銹鋼時產(chǎn)熱易而散熱難，點焊鋁合金時產(chǎn)熱難而散熱易.點焊時，前者可用較小電流（幾千安培），而后者就必須用很大電流（幾萬安培）。電阻率不僅取決與金屬種類，還與金屬的熱處理狀態(tài)、加工方式及溫度有關。

     自動點焊機啟動前的準備工作 
（一）工作場所必須保持空氣流通，防止由于工作氣體的使用而造成用戶缺氧。 
（二）不可在工作場所堆放易燃物品，以防發(fā)生火災。
（三）檢查焊機外殼是否接地，電纜是否破損。
（四）檢查焊機各接線點是否松動，是否有因接觸不良而燒損的設備。 
（五）確認保護氣是否有氣，管路是否漏氣。

自動點焊機設備運行及相關操作 
（一）按要求安裝好電加熱式氣體減壓器
（二）使用前必須先預熱5-10分鐘； 
（三）緩緩將氣瓶上的閥門打開（速度約5度/秒），這時可觀察到壓力表的指針慢慢抬起，然后停在合適的刻度上。
（四）閉合設備電氣箱空氣開關對設備上電，檢查電氣箱和機身是否漏電（發(fā)現(xiàn)漏電須排除后進行下一步操作）。
（五）檢查電氣箱側面指示燈是否正常，發(fā)現(xiàn)異常須排源、腐蝕介質(zhì)損傷。 
（六）操作時，發(fā)覺有任何異?，F(xiàn)象，請立即停止操作。通知設備維修人員，處理正常后，方可繼續(xù)使用。 
停機 
（一）將鋼瓶上的氣閥關閉，放出減壓器內(nèi)殘留氣體，使減壓器上的壓力表指針歸零。 
（二）按下停止按鈕，依次關閉各電源開關、氣源開關；
（三）對機器、地面全面清潔，保證現(xiàn)場整潔。
（四）要避免焊接電纜與地面金屬物體接觸，防止焊機輸出短路。